無(wú)泄漏是化工設(shè)備永遠(yuǎn)的追求，它的要求使磁力泵的應(yīng)用日益擴(kuò)大。但是，要真正做到無(wú)泄漏，還有很長(zhǎng)的路要走，比如氟塑料泵隔板的壽命問(wèn)題、材料點(diǎn)蝕問(wèn)題、靜密封可靠性問(wèn)題等?，F(xiàn)簡(jiǎn)要介紹有關(guān)其密封的一些基本情況。

1.密封形式。對(duì)于靜密封，一般只有墊圈和密封圈兩種形式，而密封圈在o形圈應(yīng)用最為廣泛；對(duì)于動(dòng)密封，氟塑料泵幾乎不采用填料密封，以機(jī)械密封為主，機(jī)械密封有一端面和兩端面。有平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)密封（一般壓力大于1.0MPA），兩端面機(jī)械密封主要用于高溫。容易結(jié)晶化。有粘度。有粒子和有毒揮發(fā)的介質(zhì)。兩端面機(jī)械密封應(yīng)注入密封室隔離室，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPA，單端面機(jī)械密封具有安裝維護(hù)簡(jiǎn)便、無(wú)需加冷卻液、價(jià)格適中等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于氟塑料泵。

2.密封材料。氟塑料泵靜密封材料一般采用氟橡膠，特殊情況下才采用聚四氟材料；機(jī)械密封的材料配置是關(guān)鍵，硬質(zhì)合金和硬質(zhì)合金并不是最好的。價(jià)格高是一方面，兩者沒(méi)有硬度差也是不合理的。因此，最好根據(jù)媒介的特征進(jìn)行區(qū)分。本公司機(jī)械密封的磨面有碳化硅對(duì)四氟化碳（基本配置）、碳化硅對(duì)碳化硅、氧化鋁陶瓷對(duì)四氟化碳、碳化硅對(duì)氧化鋁陶瓷、硬質(zhì)合金等。

3.介質(zhì)粘度問(wèn)題。介質(zhì)粘度對(duì)泵的性能影響較大，但粘度增加時(shí)泵揚(yáng)程曲線下降，最佳工作條件揚(yáng)程和流量下降，功率上升導(dǎo)致效率下降。

以上就是氟塑料泵的3個(gè)密封問(wèn)題介紹，感謝閱讀。